Ang teknolohiya ng paggawa ng alahas ay kinabibilangan ng paggamit ng wax. Para saan ang jewelry wax at paano ito gamitin? Para masagot ang tanong na ito, kailangan mong malaman ang mga yugto ng paggawa ng alahas.
Paggawa ng wax model ng item
Bago lumitaw ang natapos na alahas sa mga mata ng lumikha o customer, maraming oras ang lumipas. Ayon sa sketch ng hinaharap na hiyas, ang mag-aalahas ay unang lumikha ng isang modelo ng waks, ayon sa kung saan ang hugis ng hinaharap na hiyas ay ginawa. Dati, kinailangang putulin ng craftsman ang modelo mula sa wax nang manu-mano. Sa pag-unlad ng teknolohiya, naging posible na i-mechanize ang pamamaraang ito. Ayon sa produkto na gawa sa wax, isang amag para sa paghahagis ay ginawa. Ang wax pagkatapos ay natutunaw, nag-iiwan ng mga walang laman. Ang mahalagang metal ay ibinuhos na sa tapos na amag at pagkatapos ng solidification, ang produkto ay ipapadala para sa huling rebisyon.
Ang proseso ng paggawa ng wax model ay tinatawag na waxing. Salamat sa pamamaraan ng waxing, ang mga produkto ay inihagis na may pinakamaliit na detalye. Ginagawang posible ng mga modernong teknolohiya ang paggawa ng waks ng alahas para sapagmomodelo ng geometrically complex na mga pattern na hindi maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay. Para dito, ginagamit ang mga espesyal na makina para kopyahin ang mga produkto at gawin ang pinakamahusay na trabaho.
Komposisyon at katangian ng wax ng alahas
Espesyal na materyal ang ginagamit para sa waxing. Ito ay may ilang uri. Ang mga pangunahing katangian na dapat magkaroon ng de-kalidad na wax:
- Sapat na lakas pagkatapos ng curing upang makatiis ng pinong detalye pagkatapos ng pagproseso;
- dapat matunaw nang walang natitirang abo sa panahon ng pagsusubo ng amag;
- Ang ibabaw ng alahas na modelo ng wax ay dapat na pantay at makinis at hindi dapat dumikit sa mga materyales sa paghubog;
- Ang punto ng pagkatunaw ay hindi dapat lumampas sa 100°C at ang punto ng paglambot ay hindi dapat mas mababa sa 35°C.
Ang komposisyon ng base ng wax ng alahas ay kinabibilangan ng natural o artipisyal na materyal na may pagdaragdag ng mga kemikal na sangkap na kinakailangan upang baguhin ang mga mekanikal na katangian. Ang komposisyon ng wax ay nakakaapekto sa mga sumusunod na katangian:
- tigas at lambot;
- lagkit;
- elasticity;
- mechanical memory;
- melt fluidity;
- interaksyon sa mga materyales sa paghubog;
- bilis ng pagtatakda;
- pag-urong;
- wasteless;
- melting point.
Depende sa mga layunin, pipili ang mag-aalahas ng kinakailangang wax para sa trabaho. Maaaring may mga kaso kapag ang master ay naghahalo ng ilang uri, halimbawa, pagsasama ng maliliit na piraso sa isang baras ng mas malambot na wax para sa pagmomodelo.tumigas na bahagi.
Mga uri ng wax
Mayroong dalawang uri ng wax para sa alahas: casting at modelling. Ang pagmomodelo ng wax ay mas matibay, ito ay matigas tulad ng kahoy. Maaari itong drilled, planed at lupa sa makina, kahit na ang pinakamaliit na detalye ay magiging matibay. Ang paghahagis ng wax ay mas malambot at mas plastic, walang makina na kinakailangan upang gumana dito, maaari mong gupitin ang hugis na may isang minimum na hanay ng mga tool. Ang mga maliliit na bahagi na ginawa mula sa naturang wax ay mas marupok, kadalasan ang foundry wax ay ginagamit para sa waxing. Gamit ang casting wax, inirerekumenda na magsimulang magtrabaho kasama ang mga baguhan, dahil mas plastic, masunurin at mas mabilis itong natutunaw.
